2025-819
瑞典Easy-Laser的激光測量系統憑借豐富的產品線，覆蓋軸對中、皮帶輪對中和幾何測量三大核心領域，為工業設備的安裝、調試與維護提供支持。其各類產品針對不同場景需求設計，兼具專業性與實用性，具體如下：一、軸對中系列作為核心產品線，軸對中系列涵蓋從入門到旗艦的多款設備，滿足不同精度與功能需求：入門級激光對中儀XT440：依托跨平臺技術打造，是線激光產品中功能全面的入門之選。配備帶緊固鏈條的V型夾具，可靈活安裝于不同旋轉軸，搭配多種長度的延長桿，能輕松適應多樣化的現場測量環境，...
查看更多2025-813
推拉力計是通過力學傳感與電子測量技術制造的力值測量工具，具有精度高、響應快、讀數直觀的特征，廣泛應用于產品裝配、材料測試、質量檢測等方面，以提高測量效率，保障產品質量。其主要由力傳感器、顯示單元和操作面板等組成。其中推拉力計的量程非常的廣泛，選擇適合特定場景的推拉力計量程，需結合被測對象的力值范圍、測量精度需求及場景特性綜合判斷，具體可按以下步驟操作：一、預估被測力值范圍先通過經驗或預測試估算場景中可能出現的最小力值和最大力值，確保量程覆蓋該區間。例如：測試手機按鍵按壓力（約...
查看更多2025-812
近期，我們某位客戶新安裝的水泵在使用中出現異常情況。他們發現設備運行時軸旋轉產生研磨聲，我們檢查后發現軸承外殼存在損壞（推測可能因運輸或存儲不當導致），進一步拆解水泵后，可見軸與中心安裝的葉輪兩側均有磨損痕跡。這些磨損的根源，指向設備上多個關鍵孔的同心度偏差：水泵外部的兩個密封孔、軸承箱內的軸承孔，其中心理論上應處于同一直線（即與轉軸中心線重合），一旦偏離便會引發部件摩擦、磨損甚至故障。以客戶的水泵為例，激光測量系統的安裝與操作流程如下1.系統組成與安裝激光測量系統包含四個核...
查看更多2025-811
相較于傳統的直尺和間隙對中法、打表法等，Easy-Laser激光對中儀在對中操作中具有多方面顯著優勢。在測量精度與可靠性上，激光對中儀精度可達0.001mm或更高，能有效避免傳統方法中因表架下垂、機械串動、讀數誤差等導致的不精準問題，測量結果更可靠，重復性和穩定性良好，為設備精準運行提供堅實保障。操作便捷性與效率方面，Easy-Laser激光對中儀安裝快捷，配備多種工裝，適合更多設備及場景。測量方法多樣，包括連續掃描法、多點測量法、任意三點法、時鐘法、通過法等，無需像打表法那...
查看更多2025-88
在軸對中操作中，百分表對中是一種傳統且常用的方法，其原理與操作過程有著明確的規范，同時在實際應用中也存在多種可能導致誤差的因素。百分表對中的原理基于逆向百分表測量邏輯。具體來說，是將兩塊百分表分別固定在聯軸節的兩邊，通過讀取百分表的數值來判斷軸的對中偏差。其中，一塊表的讀數反映的是平行偏差，即兩軸在平行方向上的位移差值；而兩塊表的讀數差值則體現了角度偏差，也就是兩軸軸線之間形成的夾角偏差。在測量過程中，需要讓軸轉動180度，并分別在6點、12點、9點、3點等位置記錄測量結果，...
查看更多2025-87
在工業生產中，旋轉機械的軸系不對中是常見問題，其具體情況及帶來的影響不容忽視。一、儀器不對中的主要情況角度不對中：軸線角度產生位移，兩軸中心線相交形成一定夾角，導致設備運轉時產生額外的力矩。平行不對中：軸線產生平行位移，兩軸中心線平行但不重合，存在徑向偏移。軟腳（短腳、虛腳）：當機器的所有著地點沒有處于支撐地基的同一個平面時就會出現軟腳，造成這種情況的原因可能是扭曲的機器底座、受損的機器地腳、地腳下面墊片數量不合適或存在臟污等雜物。綜合不對中：軸線既產生平行位移又產生角度位移...
查看更多2025-86
Easy-Laser激光測量系統廣泛應用于船舶制造與維修領域，可適配螺旋槳軸、吊艙、噴水推進器等各類船舶推進系統，同時能解決直線度、平面度等多種測量需求。其核心優勢在于組件靈活組合能力：不同系統的產品及配件可自由搭配（如軸對中系統與激光發射器結合，可用于平面度和驅動線直線度測量），既降低了技術人員的學習成本（只需掌握一種系統），又能實現高性價比的精準測量。根據船舶設計差異，螺旋槳軸驅動線可能包含傳動軸、軸承支架、尾軸管、齒輪箱、電機、聯軸器等部件，而Easy-Laser系統可...
查看更多2025-81
硬度計作為測量材料硬度的專業儀器，其工作原理是將特定壓頭以規定載荷壓入材料表面，再根據壓痕的深度、直徑等參數確定材料硬度值，以此體現材料抵抗局部變形的能力。但在實際測量中，其結果常受多種因素干擾，主要涉及樣本狀態、設備狀況、環境條件及操作規范等方面，具體如下：一、樣本狀態的影響樣本表面若存在油污、劃痕等缺陷，會導致壓頭與材料接觸不良，直接影響測量精度；若樣本厚度不足，會使測量出的硬度值偏低；而樣本內部材質不均勻，則會造成多次測量結果差異較大。二、設備關鍵部件的影響壓頭出現磨損...
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